PLA玉米纖維無紡布的拉伸溫度、速度工藝

  在平牽機上，熱盤的溫度是拉伸溫度，作為影響纖維的重要條件之一，選擇合適的拉伸溫度是提高纖維物理機械性能的關鍵。

  在試紡過程中，與pet相同的新生纖維在低溫下拉伸PLA纖維時容易發生脆性開裂。隨著拉伸溫度的提高，塑性變形變得越來越明顯。隨著溫度的升高，PLA纖維結構單元中包含鏈段和大分子的活性隨著溫度的升高而增加。總之，隨著溫度的升高，一方面，由于PLA大分子在拉伸過程中的取向，拉伸鏈段的數量增加，折疊鏈段的數量減少；另一方面，由于在拉伸過程中發生晶體，相應地增加了晶片之間的連接鏈，從而提高了PLA無紡布的強度和抗拉性，表現在纖維的物理性能上，纖維的開裂強度顯著增加，開裂伸長率也增加了。

  從試紡條件看：當拉伸溫度高于75℃時，從根本上消除PLA纖維冷位的脆性開裂；但溫度過高，結晶速度和拉伸應力上升過快，解決方向增加，有用方向減少，導致拉伸不能正常進行。實踐表明，拉伸溫度應為80~85℃。

 適當降低拉伸速度的影響類似于溫度升高的影響。纖維的開裂伸長率、開裂強度和取向方向有利于成纖纖的方向發展；但速度過低，容易活動緩慢，導致纖維拉伸應力不足，不能損壞不穩定結構，使分子鏈取向不向有利于成纖的方向發展，導致開裂強度下降，伸長增加。

  從實踐試紡55 dtex／24 f和108 dtex/48 f PLA纖維的狀況來看，當拉伸速度在680 m/min左右時，牽伸斷頭率尚可，制品退卷狀況尚佳，成形狀況杰出；108 dtex／48 f的拉伸溫度可比55 dtex／24 f的略高1～2℃左右，速度略高10～20 m/min。