內(nèi)蒙古PLA玉米纖維無(wú)紡布圖片規(guī)格參數(shù)
發(fā)布時(shí)間：2023-05-20 01:45:03
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當(dāng)焚化聚乳酸（PLA）時(shí)，無(wú)紡布它的燃燒熱值與傳統(tǒng)塑料（如聚乙烯）的燃燒熱值相同，燃燒熱值是傳統(tǒng)塑料（如聚乙烯）的一半，燃燒聚乳酸永遠(yuǎn)不會(huì)釋放氮化物、硫化物等有毒氣體。人體還含有以單體形式存在的乳酸，這意味著這種分解產(chǎn)品的安全性。
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濕無(wú)紡布技術(shù)是一種利用造紙?jiān)O(shè)備和工藝生產(chǎn)無(wú)紡布袋產(chǎn)品或紙布復(fù)合材料的新技術(shù)。它在日本、美國(guó)和其他發(fā)達(dá)國(guó)家獲得了廣泛的濕無(wú)紡布技術(shù)，是一種利用造紙?jiān)O(shè)備和工藝生產(chǎn)無(wú)紡布袋產(chǎn)品或紙布復(fù)合材料的新技術(shù)。它廣泛應(yīng)用于日本、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，形成了大規(guī)模工業(yè)化的優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)的紡織原理，避免了棉花、紡織、紡織等勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低的復(fù)雜工藝，合理利用造紙濕成型技術(shù)，使纖維在造紙機(jī)上形成網(wǎng)絡(luò)，形成產(chǎn)品。大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。該過程不重復(fù)加工纖維原材料。短纖維直接生產(chǎn)纖維產(chǎn)品，可以降低能耗、人力、材料資源和制造成本。
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非織造布的確切名稱應(yīng)為濕法無(wú)紡布。根據(jù)不同的工藝，無(wú)紡布可分為：水刺無(wú)紡布、熱粘合無(wú)紡布、紙漿氣流網(wǎng)絡(luò)無(wú)紡布、濕無(wú)紡布、水刺無(wú)紡布、熔噴無(wú)紡布、針刺無(wú)紡布、縫制無(wú)紡布。其中，濕法無(wú)紡布是一種具有織物外觀和某些性能的濕法無(wú)紡布，它是由水、纖維和化學(xué)添加劑在專用成型機(jī)中脫水，并通過物理或化學(xué)工藝加工而成。它起源于長(zhǎng)纖維造紙技術(shù)，采用多種造紙技術(shù)和設(shè)備，與造紙的外觀和某些性能非常相似。更準(zhǔn)確說(shuō)，它應(yīng)該被稱為濕法無(wú)紡布。
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淀粉原料通過糖化得到葡萄糖，然后通過葡萄糖和某些菌株發(fā)酵制成高純度乳酸，PLA玉米纖維無(wú)紡布然后通過化學(xué)合成合成一定分子量的聚乳酸。它具有良好的生物可降解性。使用后，在特定條件下，可通過自然界中的微生物完全降解，最終在不污染環(huán)境的情況下產(chǎn)生二氧化碳和水。這對(duì)保護(hù)環(huán)境非常有益。PLA無(wú)紡布它被認(rèn)為是一種環(huán)保材料。聚乳酸纖維是以玉米、小麥、甜菜等含淀粉的農(nóng)產(chǎn)品為原料，經(jīng)發(fā)酵產(chǎn)生乳酸后，再通過收縮和熔化紡絲制成的。聚乳酸纖維是一種合成纖維，可以種植，易于種植，廢物可以在自然界中自然降解。
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聚乳酸纖維（PLA）的生產(chǎn)材料乳酸是由玉米淀粉制成的，因此這種纖維也被稱為玉米纖維。它可以通過葡萄糖發(fā)酵，如甜菜或谷物，從而降低制備乳酸聚合物的成本。高分子量聚乳酸可通過乳酸環(huán)化二聚物的化學(xué)聚合物或乳酸的直接聚合物獲得。以聚乳酸為原料的產(chǎn)品具有優(yōu)異的生物相容性和生物可吸收性，以及抗菌性和阻燃性。PLA在可降解熱塑性聚合物中具有最佳的耐熱性。
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聚乳酸纖維不僅具有良好的物理機(jī)械性能和化學(xué)染色性能，而且具有良好的服用性能和生物降解性能。聚乳酸纖維織物具有良好的皮膚友好性，不會(huì)對(duì)人體造成傷害。聚乳酸纖維最終分解為二氧化碳和水，不會(huì)污染環(huán)境。它是一種具有合成纖維優(yōu)良性能和天然纖維服用特性的環(huán)保功能纖維。聚乳酸纖維具有廣闊的應(yīng)用前景。除服裝外，還廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域和工業(yè)領(lǐng)域，具有廣闊的市場(chǎng)前景。隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視和聚乳酸纖維應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，聚乳酸纖維將成為21世紀(jì)重點(diǎn)開發(fā)的紡織材料之一。